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橡胶门尼粘度测试仪（Mooney Viscometer）是橡胶工业中用于测定生胶或混炼胶门尼粘度、焦烧时间及硫化特性的关键设备，其核心原理、技术规格、应用领域如下：
一、核心原理
门尼粘度测试仪通过模拟橡胶加工过程中的剪切条件，测量橡胶试样在密闭模腔内对转子旋转产生的剪切阻力，以扭矩值（门尼值，MU）表示橡胶的粘度。具体流程为：
试样准备：将橡胶试样切割成标准尺寸（如直径50mm、厚度6mm的圆形胶片），部分需打孔以便转子插入。
模腔加热：将模腔加热至设定温度（如100℃、125℃或135℃），并稳定控温（精度±0.3℃）。
转子旋转：转子以恒定速度（通常为2转/分）旋转，橡胶试样对转子产生剪切阻力。
数据采集：高精度扭矩传感器实时测量剪切阻力，数据采集系统转换为门尼值并记录。
曲线分析：绘制门尼粘度随时间变化的曲线，分析关键参数（如门尼粘度值、焦烧时间、硫化时间）。
二、关键技术规格
温度控制：范围：常温至200℃（部分型号支持更高温度）。精度：±0.3℃（高端型号可达±0.1℃）。分辨率：0.1℃。
转子系统：类型：大转子（直径38.10mm）、小转子（直径30.48mm），材质为合金钢。转速：标准2转/分±0.02转/分，部分型号支持可调速（如0.1至20转/分）。
扭矩测量：量程：0至200门尼值（部分型号为0至100MU）。分辨率：0.1个门尼值。精度：±0.5个门尼值以内。
数据采集与处理：采样频率：高分辨率采样，支持实时显示温度-时间曲线及测试结果。软件功能：自动计算门尼粘度值、焦烧时间、硫化指数，生成测试报告，支持数据库管理及图形化显示。
机械结构：模腔设计：上下两部分，内部有格子状或放射状沟槽，防止试样滑动。合模力：标准11.5KN±0.5KN，确保试样与转子充分接触。驱动系统：调速电机+减速机，实现转子恒速旋转。
三、核心测试功能
门尼粘度测试：反映橡胶加工性能的好坏及分子量高低和分布范围宽窄。门尼粘度高：胶料不易混炼均匀及挤出加工，分子量高、分布范围宽。门尼粘度低：胶料易粘辊，分子量低、分布范围窄，可能导致硫化后制品抗拉强度低。
焦烧测试：测定胶料的焦烧时间（如t5、t3）及硫化速率，评估加工安全性。焦烧时间短：胶料易
早
期硫化（焦烧），影响加工性能。
硫化测试：测定硫化时间（如t35、t18），反映硫化特性。硫化时间长：胶料硫化不完全，影响制品物理机械性能。
应力松弛测试：测试结束后瞬间停止转子，记录扭矩衰减曲线，分析胶料的粘弹性加工特性。
四、应用领域
原材料检测：评估生胶或再生胶的分子量分布及加工性能。
生产质量控制：监控混炼胶的粘度稳定性，确保混炼工艺一致性。
配方研发：优化橡胶配方，平衡加工性能与制品物理机械性能。
全产业链应用：贯穿轮胎、密封件、减震件、电线电缆、再生胶等制品的生产过程。
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